输出轴是把扭矩传给工作机的零件,同时还要承受联轴器或轮子传来的附加载荷。失效位置不同,反映的问题也不同。


键槽部位
键槽承担扭矩传递,靠键侧面的挤压传递力。常见的失效形式是键槽侧壁压溃、变形,或者键被剪断。 成因主要有三类:实际传递扭矩超过设计值;键的截面偏小或者材质不合适;以及配合过松导致冲击载荷。键槽加工时的尖角会形成应力集中,也是起裂的常见位置。
| 现象 | 成因 | 改进方向 |
|---|---|---|
| 键槽侧壁压溃 | 扭矩超载或间隙过大 | 复核负载与配合 |
| 键被剪断 | 冲击载荷 | 复核工况系数 |
| 键槽尖角起裂 | 应力集中 | 改善圆角与加工质量 |
| 键槽反复松动 | 配合不当 | 检查装配工艺 |
轴颈配合部位
轴颈与轴承或联轴器配合的位置,长期运行后可能出现磨损。磨损的原因包括润滑不足、配合过松造成微动损伤、以及装配时拉伤表面。 配合松动后,轴在运转中会产生微小移动,进一步加剧磨损,并可能引起振动上升。
轴肩过渡圆角
轴肩处直径变化,是应力集中的典型位置。过渡圆角半径偏小或者表面加工粗糙时,疲劳裂纹容易在此起裂,逐步扩展直至断裂。 这类失效的特点是过程较长,裂纹扩展期间设备可能仅表现为振动略有上升。定期检查与振动监测有助于早期发现。
关于附加弯矩
输出轴上安装皮带轮、链轮时,会同时承受扭矩和弯矩。弯矩由轴的悬臂长度与径向力共同决定,悬臂越长、径向力越大,轴承受的弯曲应力越高。 减少附加弯矩的办法包括缩短悬臂长度、增大轮径以减小圆周力、或者采用双支撑结构把径向力引到外部轴承上。
输出轴失效往往不是单一原因。把扭矩、附加载荷、配合状态和加工质量放在一起看,判断才完整。
