起重设备上减速机的工作特点与选型要点

起重机上的减速机与输送线、风机这类连续运行设备的使用方式不同。选型时如果沿用一般工况的思路，容易出现规格偏小或者寿命不足。

启停与点动频繁

吊装作业需要精确对位，操作上大量使用点动。点动意味着电机在短时间内反复启动，每次启动都伴随电流冲击和齿面动载荷。 这种工况下，减速机的实际受力次数远高于按运行时间估算的次数。选型时应当把每小时的启动次数作为一项参数明确下来。

冲击载荷明显

起升和制动过程中，负载会产生动态放大效应。起吊瞬间的载荷可能明显高于稳态值，制动时同样存在冲击。这些冲击通过传动链传递到齿轮和轴，成为额外的应力。

安全余量的考虑

起重设备涉及人身安全，选型时通常要求留出比一般设备更大的余量。这个余量体现在工况系数的取值上，也体现在制动器与安全装置的选择上。 需要说明的是，余量的取值应当有依据，例如按机构工作级别区分。不同工作级别的起重设备，对减速机的要求并不相同。

安装与制动

起升机构中，制动器通常设在高速轴上，制动力矩需要与减速机的输出扭矩匹配。制动力矩过大时，制动瞬间的冲击会传递到减速机，对齿轮和轴造成额外负荷。 减速机的安装姿态、输出轴与卷筒的连接方式，也要按起升机构的布置确定。

维护上的特点

起重设备的减速机通常工作间歇性强，运行时间不连续，但载荷幅值大。检查的重点在于齿面状态和轴承，因为冲击载荷对这两处的影响较明显。 建议在定期检查中重点关注齿根部位，冲击载荷引起的疲劳裂纹往往从这里起裂。